







تجهیزات
ما از مواد وارداتی و کاربید تنگستن اولیه "Three High" معروف داخلی از تولید کنندگان معتبر به عنوان مواد خام استفاده می کنیم.


مواد درجه یک


مواد متعارف
ما فرآیند تولید کاربید سیمانی پیشرفته بین المللی را برای تولید محصولات آلیاژی با کیفیت بالا اتخاذ می کنیم.
کارگاه آماده سازی آسیاب گلوله ای مخلوط ما برای دستیابی به کنترل هوشمند و خودکار ارتقا یافته است.ما از طریق یک سیستم کنترل خودکار، پارامترهایی مانند سرعت چرخش، زمان، دما و غیره را مدیریت میکنیم. هر گونه ناهنجاری به سرعت هشدار داده میشود و تجزیه و تحلیل جامع دادهها برای بهینهسازی مداوم پارامترهای کنترل فرآیند انجام میشود.




ما از فناوری دانه بندی خشک کن اسپری پیشرفته بین المللی استفاده می کنیم، که در مقایسه با دانه بندی دستی سنتی، هوا و گرد و غبار را به طور موثر ایزوله می کند و در نتیجه ذرات پودر با اندازه یکنواخت و کیفیت ثابت ایجاد می کند.
کارگاه فشرده سازی و قالب گیری:
در فرآیند تراکم، ما از ماشین آلات پیشرفته شامل پرس اتوماتیک TPA 60 تنی و پرس هیدرولیک اتوماتیک 100 تنی استفاده می کنیم.این امر منجر به توزیع یکنواخت تراکم محصول خام و دقت بالا در ابعاد محصول می شود.کارگاه تهویه با فشار مثبت، کنترل دما و رطوبت در تمام طول سال و همچنین اقدامات تصفیه هوا را برای اطمینان از محیط تولید بدون آلودگی و کیفیت محصول در طول فرآیند تولید حفظ می کند.


در 50 سال گذشته، فناوری تف جوشی کاربید سیمانی از کوره های هیدروژن به کوره های خلاء و در نهایت به کوره های تحت فشار تکامل یافته است.زینترینگ به کمک فشار به عنوان روش پیشروی زینترینگ آلیاژی در سطح جهانی ظاهر شده است.این رویکرد ترکیب جداسازی، تف جوشی در خلاء و تف جوشی تحت فشار را در یک مرحله واحد، کاهش تخلخل محصول و دستیابی به سطحی از چگالی آلیاژ شبیه به مواد کاملاً متراکم، ترکیب میکند.

فرآیند کنترل کیفیت نه مرحله ای در تولید آلیاژ:
1. آزمایش خواص شیمیایی و فیزیکی مواد خام
2. آزمایش عملکرد آزمایشی آسیاب گلوله ای مواد خام
3. نمونه برداری و آزمایش خواص فیزیکی مواد مخلوط آسیاب شده با گلوله
4. شناسایی از طریق نمونه برداری و آزمایش خواص فیزیکی مواد مخلوط آسیاب شده با اسپری
5. آزمایش عملکرد اولیه کالیبراسیون تراکم و قالب گیری
6. بازرسی خود از کیفیت تولید در طول تراکم
7. بازرسی مجدد کیفیت توسط پرسنل کیفیت تراکم
8. آزمایش خواص فیزیکی و مکانیکی محصولات نهایی پخته شده
9. بازرسی مدل های محصول نهایی، ابعاد، ظاهر و عیوب.
